Отрезные диски на бакелитовой связке
Отрезные круги на бакелитовой связке выпускаются по ГОСТ 21963—2002 “Круги отрезные. Технические условия” двух типов: 41 — плоские (диаметром от 50 до 1800 мм) и 42 — с утопленным центром (диаметром от 400 до 1250 мм), с упрочняющими элементами (ВИ) и без упрочняющих элементов (В), предназначены для резки и прорезки металлических (М) и неметаллических (1ММ) материалов (рис. 6.12).
Отрезные круги изготавливаются методами холодного и горячего прессования из электрокорундовых (А) и карбид-кремниевых (С) материалов зернистостью 125-5 (Р16-Р220) по ГОСТ 3647-80.
К отрезным кругам предъявляются особые требования — высокая прочность и упругость при небольшой высоте круга. При работе отрезными кругами на операцию отрезки затрачивается меньше времени, значительно снижается расход металла по сравнению с другими способами разрезки, при
Рис. 6.12. Типы отрезных кругов: а — плоские; б — с утопленным центром этом получают более качественные поверхности среза, часто нс требующие дальнейшей обработки. Механическая прочность кругов без упрочняющих элементов на бакелитовой связке обеспечивает их работу со скоростью 50- 63 м/с, а с упрочняющими элементами на бакелитовой связке — со скоростью 60-125 м/с. В качестве упрочняющего элемента используется стеклосетка. Круги без упрочняющих элементов изготавливаются диаметром от 50 до 500 мм и высотой от 0,3 до 5,0 мм, круги с упрочняющими элементами — диаметром от 50 до 1500 мм и высотой 2,0-15,0 мм. Основные размеры отрезных кругов приведены в табл. 6.21, 6.22.
Основные размеры отрезных кругов типа 41
0,3; 0,6; 1,0; 2.0; 2,5; 3,2
0,3; 0,6; 0,8; 1,0; 1,25; 1,6; 2,0; 2,5; 3,2
0,6; 0,8; 1,0; 1,25; 1,6; 2,0; 2,5; 3,2
0,6; 0,8; 1,0; 1,25; 1,6; 2,0; 2,5; 3,2
1,0; 1,6; 2,0; 2.5; 3,0; 3,2
0,6; 0,8; 1,0; 1,25; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2
0.6; 0,8; 1,0; 1,25; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2; 4,0
1,0; 1,25; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2;4,0
1,0; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2; 4,0
1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2; 4,0
1,6; 2,0; 2,5; 3.0; 3,0; 3,2; 4.0
2,0; 2,5; 3,0; 3,2; 4.0; 6,0
22; 23; 25,4; 32; 40:51
22; 23; 25,4; 32; 40
25,4; 32; 40; 51; 60
25.4; 32; 40; 51; 60
Примечания: 1. Размеры, заключенные в скобках, применять не рекомендуется.
- 2. По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице.
- 3. Предельное отклонение для Н = 10 мм должно быть +0,21 мм.
Основные размеры отрезных кругов тина 42
115; 125; 150; 180; 200
Примечания: 1. Размеры, заключенные в скобках, применять не рекомендуется.
- 2. По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице.
- 3. Предельное отклонение для Я = 10 мм должно быть +0,21 мм.
Технологическая схема производства отрезных кругов типа 41 диаметром 600 мм методом холодного формования представлена на рис. 6.13.
Для изготовления отрезных кругов применяются: электрокорунд нормальный марки 14А зернистостью 63, электрокорунд белый марки 25А, карбид кремния черный марок 53—54С зернистостью 125—5; ориентировочно принято применять крупное зерно для обдирочного и чернового шлифования, мелкое и тонкое зерно — на отдельных операциях; связующее фенольное порошкообразное марки СФП-011 или СФП-011А; увлажнитель — жидкий бакелит марки БЖ-3 с вязкостью 8—10 с; наполнитель — криолит марок К1 и КО; стекло- сетка марки СПАП или СПАП-М; пленка полиэтиленовая; бумага электропроводящая марки ЭТБ.
Поступающие в производство криолит и связующее фенольное порошкообразное просеиваются через сито с сеткой № 025.
Из стеклосетки СПАП обыкновенными вырубными штампами производится вырубка трех дисков по размерам, соответствующим диаметру круга (например, для кругов диаметром 600 мм с отверстием диаметром 127 мм один диск размером 609 х 129 мм (с учетом размеров пресс-формы) и два диска размером 475 х 129 мм). Вырубленные диски из стеклосетки подвергают термообработке, укладывая их в виде стопы из 20—30 штук по режиму 150 °С в течение 1 ч. Из полиэтиленовой пленки и прокладочной бумаги также вырубаются диски тех же размеров, что и из стеклосетки.
Отрезные круги на бакелитовой связке изготавливаются методом холодного и горячего прессования.
Приготовление формовочной смеси производится в смесительных машинах различных моделей по рецептуре, приведенной в табл. 6.23, 6.24.
Последовательность введения компонентов в смесительную машину и время смешивания: смесь абразивных материалов — 3 мин; абразивные материалы
Рис. 6.13. Технологическая схема производства отрезных кругов диаметром 600 мм на бакелитовой связке
Рецептура формовочной смеси для изготовления отрезных кругов твердостью Т2—ВТ
Состав прессуемой массы круга, его структура и плотность
Нормальный электрокорунд 14А 63
Белый электрокорунд 24А 50
Черный карбид кремния 54С 25
Жидкий бакелит БЖЗ
Связующее фенольное порошкообразное
Плотность, г/см 3
Состав формовочных смесей для изготовления отрезных кругов
Состав формовочной смеси, %
А. с. Би 1771939 А1 (51)5 В24 О 3/34. Масса для нзготовле- ния абразивного инструмента. Опубл. 30.10.92. Бюл. №40
В.Г. Лендел, И.М. Балот, А.Ю. Сани, М.Ю. Кияк, Ю.В. Мигалина, Н.Д. Би- линец, В.В. Драгунов, М.Н. Мельниковнч
Жидкий бакелит - 5,6-5,9
Железный сурик - 2,3-2.8
Абразивный порошок 100,0
А. с. 663574 А1 МКЛ 2 В24 Э 3/28, В24 Э 3/34. Масса для из- готовлення абразивного инструмента. Опубл. 25.05.79. Бюл. № 19
Ю.Д. Семечко, В.И. Суровцев, И. А. У сков,
Г.Н. Лысюк, Ю.А. Нови- ченко, И.Е. Еременко, Г.А. Сотников
Жидкий бакелит - 5,5-5,7
Оксид цинка - 0,3—5.5
Шлифзерно 14А 63-11 - 80-82
А. с. Би 1202736 А (51)4 В24 О 3/28, В24 О 3/34. Абразивная масса. Опубл. 07.01.86. Бюл.
А.П. Курносов. Н.А. Карпова, Л.Г. Пицына,
ИЛ. Жабин, С.И. Ханко, Н.И. Фомкин, В.И. Дудин
Жидкий бакелит БЖЗ 4
Пульвербакелит СФП-011А 8
Абразивное зерно 14А 30, 64С 70 - 100,0
А. с. Би 1114538 А В24 О 3/34. Масса для изготовления абра- зивного инструмента. Опубл. 23.09.84. Бюл. № 35
Г.В. Сандул, С.Н. Свешников, П.С. Яремов,
Л.Ф. Петрова. А.И. Хома, П.В. Сушко, В.И. Пятаков, В.А. Борисов,
И.С. Зайцев, В.Б. Елене- вич
Жидкий бакелит - 9,0
Состав формовочной смеси, %
Шлнфзерно 93 А80 — 65-77
А. с. Би 1743827 А1 В24 О 3/34. Масса для изготовления абразивного инструмента. Опубл. 30.06.92. Бюл. № 24
A. П. Курносов, А.С. Терехов, Л.Г. Пнцына,
B. Ф. Соколов, В.А. Стру- жинский, А.А. Кругликов, Н.В. Спицкий, Э.В. Ко- няшина, А.Ф. Антипов, К.В. Камаева, Э.Е. Фомин, Е.С. Дунюшкин
Жидкий бакелит БЖЗ — 11-17 Пульвербакелит СФП-012 А — 11-17
Наполнители Криолит— 10-15 Пирит — 10-15
Мелкоднсперсионные отходы восстановления диоксида кремния - остальное
Крупная фракция — 8.0-18,0 Основная фракция — 27,5-39,0 Дополнительная фракция — 8,5-20,5
А. с. 950513 (51) МКЛ 3 . Масса дтя изготовления абразивного инструмента. Опубл. 15.08.82. Бюл. № 30
Г.И. Орехов, Х.А. Мамин. Е.М. Вснцисвич, Г.Ф. Володько
Абразивное зерно 14А — 73,0-78,0
А. с. Би 956749 А1 51 (5) В24 О 3/28, В24 Э 3/34. Масса для
А.М. Сыч, Ю.Д. Семечко, И.С. Зайцев, В.В. Скопен- ко, В.И. Пятаков,
Л.Н. Евласов, Г.В. Сан- дул. В.И. Рожков
Жидкий бакелит — 4,6-7,0
изготовления абразивного ин- струмента. Опубл. 15.08.90. Бюл. № 30
Нитрат калия — 0,15-0,65
с жидким бакелитом — 1,5—2 мин; с наполнителем — 2 мин; со связующим фенольным порошкообразным — 1,5—2 мин.
Формовочные смеси, получаемые методом одностадийного смешивания, быстро слеживаются и характеризуются наличием “свободного” пульвсрбакс- лита, что исключает автоматическое дозирование, равномерное разравнивание такой смеси и стабильную твердость инструмента в одной партии. Авторы [350] предложили для получения свободнотекучей формовочной смеси использовать одновременно две смесительные машины: в одной производить увлажнение шлифматериала и пирита жидким бакелитом, а в другой смешивать сухие компоненты связки (фенольное порошкообразное и наполнители). Затем увлажненный шлифматериал небольшими порциями помещают в смесь сухих компонентов связки во вторую вращающуюся смесительную машину, где проходит окончательное смешивание формовочной смеси. Это позволило резко улучшить качество отрезных кругов (определенное попадание в заданную твердость, равномерность твердости в одном круге и повышение коэффициента шлифования отрезных кругов в 1,3—1,5 раза).
Готовая формовочная смесь просеивается через вибросито с сеткой № 3—5. После этого смесь должна быть использована для изготовления кругов не позднее чем через 4 ч после ее приготовления.
Навеска на один круг составляет:
где V— объем круга, см 3 ; у — плотность круга, г/см 3 ; Рх — масса дисков из стеклосстки, закладываемых в круг, г.
Последовательность загрузки формовочной смеси в пресс-форму:
на нижнюю плиту пресс-формы укладывается диск полиэтиленовой пленки толщиной 0,3—0,5 мм, затем диск (475 х 129 мм) термообработанной стек- лосетки и снова диск полиэтиленовой пленки, сверху диск из прокладочной бумаги;
засыпается первый слой формовочной смеси, равный 1/3 навески, и разравнивается пластинчатой ровнялкой;
на первый слой формовочной смеси укладывается диск (609 х 129 мм) стеклосетки диаметром на 4-5 мм меньше диаметра пресс-формы, засыпается второй слой формовочной смеси, равный 1/3 навески, и разравнивается ровнялкой;
укладывается диск стеклосетки (475 х 129 мм), засыпается и разравнивается третий слой формовочной смеси;
на третий разровненный слой формовочной смеси укладывается диск прокладочной бумаги, на керн пресс-формы насаживается калибровочная втулка и компенсирующее кольцо толщиной 0,5—0,7 мм, затем диск полиэтиленовой пленки, диск стеклосетки и снова диск полиэтиленовой пленки.
Прессование кругов производится “заподлицо” на гидравлическом прессе усилием 20 МН при удельном давлении 20-25 МПа с выдержкой под давлением 30-40 с, после чего давление снимается и круг выталкивается из пресс- формы. С боковых поверхностей заготовки снимаются верхний и нижний диски термообработанной стеклосетки, сцепленной с двух сторон полиэтиленовой пленкой для дальнейшего использования при прессовании заготовок, которые после формования 8-10 заготовок заменяются. С калибровочной втулки снимается компенсирующее кольцо, заготовка укладывается на подкладную силу- ми новую плиту.
Заформованные заготовки укладываются на подкладную плиту друг на друга по 5 штук, сверху накрываются плитой, на которую снова помещается 5 кругов и т. д. до 55 кругов в стопке, 220 штук на площадке. Верхние заготовки накрываются плитой, на которую укладывается груз 15-20 кг. Такая площадка с установленными заготовками транспортируется на участок термообработки (бакелизации).
Термообработка кругов осуществляется в камерных бакелизаторах. Загрузка стопок в бакелизатор производится при температуре 60-70 °С. Режим термообработки: при температуре 90 °С время выдержки 2 ч, при 100 °С— 2 ч, при 120 °С — 4 ч, при 130 °С — 2 ч, при 145 °С — 2 ч, при 165 °С — 1 ч, при 180 °С — 2 ч, при 200 °С — 4 ч; итого: 19 ч.
Указанный режим термообработки представлен в работах авторов [351, 352] с описанием процессов, идущих в указанном диапазоне температур.
По окончании термообработки стопки с кругами охлаждаются в бакелиза- торе до температуры 60-80 °С, после чего вынимаются, охлаждаются до комнатной температуры, разбираются и отправляются на контроль.
Контроль кругов производится по действующим ГОСТам и ОСТам.
Точность изготовления, неравномерность высоты, радиальные и торцевые биения и выпуклость плоскостей отрезных кругов регламентируются ГОСТ 21963-2002 (с 01.01.2008 ГОСТ Р 52587-2006), классы неуравновешенности — по ГОСТ 3060-86: первый и второй для зернистостей 63 и мельче; первый, второй или третий для зернистостей 80 и крупнее. Отрезные круги изготовляются по рецептуре, соответствующей звуковым индексам 25—49.
В табл. 6.25 представлен пример значения звуковых индексов в зависимости от показаний приборов “Звук 1 ЮМ” и “Звук 107” при контроле кругов типа 41.
Коэффициент резания К (отношение площади разрезанной заготовки к площади изношенной части круга) при срабатывании круга до 0,75 от начального вычисляют по формуле
где п — количество резов круга; 53 — площадь разрезаемой заготовки, см 2 ; йн и йк — диаметр круга до и после резки, см.
Коэффициенты резания отрезных кругов в зависимости от обрабатываемых материалов и режимов обработки приведены в табл. 6.26.
Пример условного обозначения круга типа 41 с наружным диаметром О = = 400 мм, высотой Т— 4,0 мм, диаметром посадочного отверстия Н= 32 мм, из нормального электрокорунда зернистостью 80-Н, со звуковым индексом (ЗИ) 41-43 на бакелитовой связке, с упрочняющими элементами для резки металла, с предельной рабочей скоростью 80 м/с, второго класса неуравновешенности: круг отрезной 41 400 х 4,0 х 32 14 А 80-Н 41-43 ВР М 80 м/с 2 кл. ГОСТ 21963-2002.
Значения звуковых индексов в зависимости от показаний приборов “Звук НОМ” и “Звук 107” при контроле кругов типа 41
Показания, кГц, для кругов размерами Ох Н,
Оглавление:
Материал публикуется в продолжение цикла рассуждений про травмы >>> и правильную работу с болгаркой.
Данная статья сориентирует вас в мире абразивных кругов и поможет безошибочно и быстро расшифровывать условные обозначения нанесенные производителем.
Маркировка - условные обозначения
Абразивные круги имеют специальную маркировку в виде надписей и/или цветных меток и содержит:
В теории должно быть цифровое обозначение:
1- прямой профиль,
41 - диски отрезные,
42 - диски с утопленным центром.
Но на практике это будет надпись на русском и/или английском языках: "cut-off wheel"-отрезной круг, grinding wheel - шлифовальный круг, лепестковый круг.
На сайте производителя(см. таблицу ниже) указано так:
D - наружный диаметр,
H - диаметр отверстия.
Однако на практике как правило будет следующий формат: наружний диаметр х толщина х внутренний диаметр.
Или даже как то так:
Также иногда дополнительно наносится графическое изображение материала, которое избавляет нас от необходимости лишний раз вчитываться в надписи.
На круге показанном картинке выше надпись metal и изображение листового металла, металлической трубы, кровельного металлического листа и швеллера наглядно демонстрируют материал, который допустимо обрабатывать.
Условные обозначения доступны приведенной ниже в таблице.
Данный параметр указывается на круге в условных единицах и обозначает фракцию абразива исходя из международных стандартов маркировки.
Также здесь возможны вариации от одной редакции ГОСТа к другой.
См. таблицу ниже.
В качестве связующего компонента используется бакелит, керамика или синтетический каучук.
V (К - старое обозначение) . В случае с керамической основой инструменту присуще высокие огнеупорные, водостойкие и химические характеристики, качественно сберегающие рабочую кромку. Однако такой диск для болгарки чувствителен к механическим ударам и изгибающим нагрузкам. Круги с керамической связкой используются практически для всех типов шлифовки, кроме обдирки.
B (Б - старое обозначение). Рассматривая бакелитовую основу, хочется отметить, что такие круги для болгарки обладают более высокими показателями эластичности и упругости чем керамические аналоги. Недостатком такой связки является низкая стойкость к щелочным компонентам, входящим в жидкости для охлаждения.
Помимо этого круги на основе бакелита слабее керамических аналогов по сцеплению абразивного зерна а, следовательно, в основном могут применяться для плоского типа шлифовки. Диски для болгарок на бакелитовой связке применяются при ручных работах по грубой обдирке или на подвесных стеновых поверхностях.
При этом бакелитовые круги обладают полирующим эффектом. С целью резки стальных изделий используется мягкая связка и тонкий абразив. В свою очередь для цветных металлов целесообразно использовать твердую связку с грубым абразивом.
Это подвергнутый вулканизации синтетический каучук. Маркировка абразивного круга имеет букву (R). Старое обозначение - (В). Данный вариант экзотика и встречается крайне редко.
Диапазон варьируется в пределах от 6 600 до 13 300 оборотов в минуту. Важный параметр! Если им пренебречь, то круг во время работы может разлететься на отдельные фрагменты.
АА, А и Б. АА - высокая точность геометрических параметров А - Промежуточный вариант. Б- для менее ответственных операций.
Полагаю здесь пояснения не требуются.
Срок годности наносится производителем на металлическую часть посадочного отверстия с внешней стороны. Дата истечения - это дата изготовления плюс 3 года. Квартал указывается буквой V. Число указывает на месяц.
Важно! Обращайте внимание на срок годности.
Догадываюсь, что до них никому нет дела, однако помимо банального "надевайте наушники" может быть нанесено что-нибудь действительно стоящее. Например - не использовать для торцевого шлифования.
Отрезной круг размером 125мм, толщиной 2мм, посадочным отверстием 22,23мм, изготовлен с использованием шлифовального зерна электрокорунда нормального, зернистость Р36. На бакелитовой связке с наличием упрочняющих элементов.
Сводная таблица
1 - прямой профиль
41 - диски отрезные
42 - диски отрезные с утопленным центром
2. РАЗМЕРЫ КРУГА
D - наружный диаметр
H - диаметр отверстия
3. МАТЕРИАЛ ДЛЯ ОБРАБОТКИ
| Наименование | Наличие на складе | Цена | Кол-во Заказать |
|---|
| Круг отрезной бакелитовый 14А 115x1x22 | в наличии | 16,80 руб. |
| Круг отрезной бакелитовый 14А 115x1,2x22 | в наличии | 17,00 руб. |
| Круг отрезной бакелитовый 14A 115x1,6x22 | в наличии | 18,00 руб. |
| Круг отрезной бакелитовый 14A 115x2x22 | в наличии | 21,00 руб. |
| Круг отрезной бакелитовый 14A 115x2,5x22 | в наличии | 21,50 руб. |
| Круг отрезной бакелитовый 54C 115x2,5x22 кам.+бет. | в наличии | 23,30 руб. |
| Круг отрезной бакелитовый 14A 115x3x22 | в наличии | 23,00 руб. |
| Круг отрезной бакелитовый 14A 115x6x33 | в наличии | 45,00 руб. |
| Круг отрезной бакелитовый 14A 125x0,8x22 | в наличии | 18,00 руб. |
| Круг отрезной бакелитовый 14A 125x1x22 | в наличии | 18,00 руб. |
| Круг отрезной бакелитовый 14A 125x1,2x22 | в наличии | 18,50 руб. |
| Круг отрезной бакелитовый 14A 125x1,2x22 нерж. | в наличии | 20,00 руб. |
| Круг отрезной бакелитовый 14A 125x1,6x22 нерж. | в наличии | 20,00 руб. |
| Круг отрезной бакелитовый 14A 125x1,6x22 | в наличии | 18,00 руб. |
| Круг отрезной бакелитовый 14A 125x2x22 | в наличии | 22,00 руб. |
| Круг отрезной бакелитовый 54C 125x2,5x22 кам.+бет. | в наличии | 26,00 руб. |
| Круг отрезной бакелитовый 14A 125x2,5x22 | в наличии | 24,00 руб. |
| Круг отрезной бакелитовый 14A 125x3x22 | в наличии | 25,00 руб. |
| Круг отрезной бакелитовый 14A 125x6x22 | в наличии | 50,00 руб. |
| Круг отрезной бакелитовый 14A 125x6x22 нерж. | в наличии | 55,00 руб. |
| Круг отрезной бакелитовый 14A 150x1x22 | в наличии | 21,00 руб. |
| Круг отрезной бакелитовый 14A 150x1,2x22 | в наличии | 22,20 руб. |
| Круг отрезной бакелитовый 54C 150x1,6x22 кам+бет. | в наличии | 26,80 руб. |
| Круг отрезной бакелитовый 14A 150x1,6x22 | в наличии | 24,80 руб. |
| Круг отрезной бакелитовый 14A 150x2x22 | в наличии | 28,30 руб. |
| Круг отрезной бакелитовый 14A 150x2,5x22 | в наличии | 29,40 руб. |
| Круг отрезной бакелитовый 14A 150x2,5x32 | в наличии | 29,40 руб. |
| Круг отрезной бакелитовый 54C 150x2,5x22 кам.+бет. | в наличии | 31,80 руб. |
| Круг отрезной бакелитовый 14А 150x3x22 | в наличии | 32,10 руб. |
| Круг отрезной бакелитовый 14А 150x3x32 | в наличии | 32,10 руб. |
| Круг отрезной бакелитовый 14А 150x6x22 | в наличии | 63,80 руб. |
| Круг отрезной бакелитовый 14А 180x1,6x22 | в наличии | 32,90 руб. |
| Круг отрезной бакелитовый 14А 180x2x22 | в наличии | 36,40 руб. |
| Круг отрезной бакелитовый 54C 180x2,5x22 кам.+бет. | в наличии | 41,20 руб. |
| Круг отрезной бакелитовый 14A 180x2,5x22 | в наличии | 38,00 руб. |
| Круг отрезной бакелитовый 14A 180x2,5x32 | в наличии | 38,00 руб. |
| Круг отрезной бакелитовый 14A 180x3x22 | в наличии | 41,50 руб. |
| Круг отрезной бакелитовый 14A 180x3x32 | в наличии | 41,50 руб. |
| Круг отрезной бакелитовый 14A 180x6x22 | в наличии | 77,80 руб. |
| Круг отрезной бакелитовый 14A 200x1,6x22 | в наличии | 35,00 руб. |
| Круг отрезной бакелитовый 14A 200x1,6x32 | в наличии | 35,00 руб. |
| Круг отрезной бакелитовый 14A 200x2x22 | в наличии | 39,80 руб. |
| Круг отрезной бакелитовый 54C 200x2,5x22 кам.+бет. | в наличии | 50,80 руб. |
| Круг отрезной бакелитовый 14A 200x2,5x22 | в наличии | 46,90 руб. |
| Круг отрезной бакелитовый 14A 200x2,5x32 | в наличии | 46,90 руб. |
| Круг отрезной бакелитовый 14A 200x3x32 | в наличии | 50,20 руб. |
| Круг отрезной бакелитовый 14A 230x1,6x22 | в наличии | 45,20 руб. |
| Круг отрезной бакелитовый 14A 230x2x22 нерж. | в наличии | 56,20 руб. |
| Круг отрезной бакелитовый 14A 230x2x22 | в наличии | 52,50 руб. |
| Круг отрезной бакелитовый 14A 230x2,5x22 | в наличии | 55,00 руб. |
| Круг отрезной бакелитовый 14A 230x2,5x32 | в наличии | 55,00 руб. |
| Круг отрезной бакелитовый 14A 230x2,5x22 цв.мет. | в наличии | 58,40 руб. |
| Круг отрезной бакелитовый 54С 230x2,5x22 кам.+бет. | в наличии | 59,70 руб. |
| Круг отрезной бакелитовый 14A 230x3x22 | в наличии | 61,30 руб. |
| Круг отрезной бакелитовый 14A 230x3x32 | в наличии | 61,30 руб. |
| Круг отрезной бакелитовый 14A 230x6x22 | в наличии | 109,40 руб. |
| Круг отрезной бакелитовый 54С 230x6x22 камень | в наличии | 117,40 руб. |
| Круг отрезной бакелитовый 14A 230x8x32 | в наличии | 134,20 руб. |
| Круг отрезной бакелитовый 14A 250x2x32 | в наличии | 64,10 руб. |
| Круг отрезной бакелитовый 14A 250x2,5x32 | в наличии | 69,60 руб. |
| Круг отрезной бакелитовый 14A 300x2,5x32 | в наличии | 93,80 руб. |
| Круг отрезной бакелитовый 14A 300x3x32 2СТ | в наличии | 107,90 руб. |
| Круг отрезной бакелитовый 14A 300x3x32 стац. | в наличии | 102,70 руб. |
| Круг отрезной бакелитовый 14A 300x4x32 | в наличии | 134,00 руб. |
| Круг отрезной бакелитовый 14A 350x3x32 2СТ | в наличии | 145,60 руб. |
| Круг отрезной бакелитовый 14A 350x3x25,4 2СТ | в наличии | 145,60 руб. |
| Круг отрезной бакелитовый 14A 400x3x32 2СТ | в наличии | 201,80 руб. |
| Круг отрезной бакелитовый 14A 400x3,5x32 | в наличии | 220,00 руб. |
| Круг отрезной бакелитовый 14A 400x4x32 д/рельс | в наличии | 283,60 руб. |
| Круг отрезной бакелитовый 14A 400x4x32 стац. | в наличии | 233,90 руб. |
| Круг отрезной бакелитовый 14A 400x4x32 2СТ | в наличии | 245,50 руб. |
Круги отрезные на бакелитовой связке используются в ручных машинах (болгарках), бензопилах, настольных и стационарных станках. Они применяются для следующих операций:
- Отрезка нержавеющей стали, чугуна, алюминия и других цветных металлов.
- Нарезание железнодорожных рельсов.
- Обработка камня и искусственных минеральных материалов.
Достоинства бакелитовых кругов
Отрезные круги на бакелитовой связке обладают множеством преимуществ:
Абразивные отрезные круги для болгарки (угловой шлифовальной машинки) на бакелитовой связке имеют армирование стеклосеткой. Используются при резке металлических и минеральных строительных материалов. Стандартные размеры отрезных кругов для болгарки: 100, 115, 125, 150, 180, 230 мм, толщиной от 0,8 до 3,2 мм. Безопасность отрезных кругов для болгарки Kronenflex фирмы Klingspor подтверждена сертификатом oSa.
Отрезные диски для болгарки по металлу, нержавейке, алюминию, чугуну оптом
Абразивные отрезные диски для болгарки для обеспечения эффективной резки должны соответствовать параметрам абразивного зерна, твердости связки и размерам. В компании Абразивкомплект Вы можете купить отрезные диски по металлу, стали, нержавеющей стали, титану, алюминию, чугуну, стальному литью, камню и пластмассе. Диски отрезные для болгарки размером от 100 до 230 мм упакованы по 25 штук.
Для покупки оптом абразивных кругов на болгарку выберите тип обрабатываемого материала, класс качества и типоразмер и направьте заявку в офис Абразивкомплект. Доставка товара осуществляется до склада транспортной компании в Москве, Санкт-Петербурге и Екатеринбурге с отправкой в города России.
Универсальные отрезные круги по металлу A24Extra, выгодная цена. Хорошие показатели стойкости и производительности.
Отрезные круги A346 Extra по металлу, нержавеющей стали, алюминию для резки небольших профилей, труб с толщиной стенки до 10 мм.
Отрезные круги по металлу A46Extra толщиной 1,6 мм для резки небольших сечений и тонкостенных труб.
Тонкие отрезные круги A60 Extra толщиной 1 мм для резки тонкостенных профилей и труб из металла.
Отрезные круги A 24 R Supra для резки стали, металла. Высокая стойкость, долгий срок службы.
Отрезные круги A24N Supra на болгарку для резки нержавеющей стали.
Стандартные отрезные круги A36R Supra на болгарку для резки тонкостенных сечений, главным образом из нержавеющей стали.
Тонкие отрезные круги A 46 R Supra для резки тонкостенных профилей и труб из нержавеющей стали.
Очень тонкие отрезные круги A60R Supra для резки тонкостенных профилей и труб из нержавеющей стали.
Тонкие отрезные круги A660R Supra для резки профилей из нержавеющей стали. Содержание Fe/S/Сl менее 0,1%.
Отрезные круги A46TZ Special для резки небольших сечений и тонкостенных труб толщиной до 5 мм. Содержание Fe/S/Cl менее 0,1%.
Отрезные круги EDGE 2020 по нержавеющей стали, алюминию, стали. Оптимально для резки профилей, труб, листового материала. Содержание Fe/S/l менее 0,1%. Поставляются в пластиковом боксе.
Отрезные круги для болгарки A946TZ Special для резки небольших сечений и тонкостенных труб толщиной до 5 мм. Содержание Fe/S/l менее 0,1%. Поставляются в пластиковом боксе.
Тонкие отрезные круги A60TZ Special для резки тонкостенных профилей и труб с толщиной стенки до 3 мм., обладают антикоррозионными свойствами. Содержание Fe/S/Сl менее 0,1%.
Тонкие отрезных круги по нержавеющей стали A960TZ Special. Обладают антикоррозионными свойствами, содержание Fe/S/Cl не превышает 0,1%. Поставляются в пластиковом боксе.
Тонкие отрезных круги с зерном цирконкорунд Z960 TZ Special для высоколегированной, углеродистой стали. Обладают антикоррозионными свойствами с содержанием Fe/S/Cl менее 0,1%.
Тонкие отрезных круги с керамическим зерном K 960 TX Special по нержавеющей стали. Обладают антикоррозионными свойствами с содержанием Fe/S/Cl менее 0,1%.
Очень тонкие отрезные круги A980TZ Special толщиной 0,8 мм для резки тонкостенных профилей, труб, листового материала. Обладают антикоррозионными свойствами, содержание Fe/S/Cl не превышает 0,1%.
Отрезные диски A24TZ Special по металлу и нержавеющей стали с хорошей агрессивностью и длительным сроком службы.
Специальные отрезные круги A24R/36 Special по нержавеющей стали применяемой в атомной промышленности. Отрезные круги с содержанием Fe/S/l не превышающим 0,1%.
Отрезные круги A36TZ Special с хорошей степенью агрессивности и длительным сроком службы, легкая работа с небольшим нажимом.
Отрезные круги для резки нержавейки. Содержанием Fe/S/l не превышает 0,1%.
Мягкие отрезные круги по алюминию A46N Supra, резки цветных металлов без засаливания.
Отрезные круги A60N Supra для резки алюминия и цветных металлов, как латунь, бронза без засаливания благодаря мягкой связке.
Универсальные отрезные круги C24 Extra по камню и минеральным материалам.
Стандартные отрезные круги A24S Supra с твердой связкой для резки чугуна и твердой стали.
Отрезные диски для болгарки C24R Supra применяется при резке минеральных материалов (камень, бетон).
Стандартные отрезные диски малого диаметра с высокой производительностью резки по металлу.
Тонкий абразивный отрезной круг малого диаметра 50, 76, 100 мм A 660 R по металлу, нержавеющей стали.
Крепежный штифт отрезных дисков малого диаметра.
Крепежный фланец FL76 для для придания стабильности тонкому отрезного кругу и алмазным отрезным дискам.
- EXTRA: Идеальное соотношение цена/производительность, универсальное применение.
- SUPRA: Профессиональные отрезные круги с высокой живучестью и высокой скоростью резки.
- SPECIAL: Высокопроизводительные отрезные круги для специального применения в промышленности.
Обзор абразивных инструментов для обработки металла Вы найдете на страницах нашего сайта. Широкий ассортимент дисков для болгарки, для бензореза, стационарных отрезных станков и прямых шлифмашинок позволяет представить потребителю широкие возможности для достижения результата. Мы заявляем, что лучшие отрезные круги по металлу, нержавеющей стали, алюминию, камню это отрезные круги Kronenflex. Они отличаются высокой стойкостью, производительностью и безопасностью.
Благодаря жесткой политике Клингшпор по контролю всего цикла производства армированных отрезных кругов, доверие покупателей к продукции растет с каждым годом. Объем производства абразивных отрезных кругов под маркой Kronenflex увеличивается. Во многих городах абразивные круги Klingspor самые продаваемые из импортных отрезных кругов. У наших соседей на Украине круги Klingspor по металлу занимают до 50% от общей доли потребления отрезных кругов для угловых шлифмашинок. На рынке Казахстана Kronenflex активно набирают популярность.
Наши покупатели расположены в городах Новосибирск, Нижний Новгород, Казань, Самара, Омск, Челябинск, Ростов-на-дону, Уфа, Волгоград, Уфа, Волгоград, Воронеж, Саратов.
Офис в Санкт-Петербурге поставляет круги в города Северо-Западного федерального округа: Архангельск, Череповец, Вологда, Мурманск, Петрозаводск, Сыктывкар, Великий Новгород, Псков, Северодвинск и другие.
Офис в Екатеринбурге производит отгрузку отрезных кругов в горда Уральского федерального округа Челябинск, Магнитогорск, Златоуст, Копейск, Миасс, Курган, Нижний Тагил, Каменск-Уральский, Первоуральск, Тюмень, Тобольск, Нижневартовск, Сургут, Нефтеюганск, Новый Уренгой, Березники, а так же города Казахстана.
Читайте также:
